密封失效與結(jié)構(gòu)損壞

動(dòng)力頭漏水的根源主要在于密封系統(tǒng)失效或承載結(jié)構(gòu)損壞。

密封件磨損、老化或安裝不當(dāng):這是最常見原因。動(dòng)力頭內(nèi)有多處?kù)o密封(如端

蓋與殼體之間)和動(dòng)密封(如主軸與殼體之間的旋轉(zhuǎn)密封)，常用O型圈、骨架油封、機(jī)械密封等。

實(shí)例:某金礦主井施工中，一臺(tái)反井鉆機(jī)在連續(xù)作業(yè)200小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)動(dòng)力頭

前端漏油并伴隨少量冷卻水滲出。拆機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)，主軸前端的雙唇口骨架油封因長(zhǎng)時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速約60rpm)導(dǎo)致唇邊磨損，密封唇口直徑從初始的120mm磨損至119.5mm，失去密封作用，冷卻水(用于冷卻主軸軸承)從此處滲入，與齒輪油混合。

細(xì)節(jié):密封件材質(zhì)(如丁腈橡膠耐溫-40~120℃，氟橡膠耐溫-20~200C)

需與工作介質(zhì)和環(huán)境適配。安裝時(shí)若溝槽有毛刺或密封件被劃傷，也會(huì)導(dǎo)致滲漏。

冷卻水路管道或接頭破裂、松動(dòng):動(dòng)力頭通常設(shè)有水套或盤管式冷卻系統(tǒng)。

實(shí)例:某水電站地下廠房通風(fēng)孔施工中，使用的反井鉆機(jī)在經(jīng)過一段圍巖穩(wěn)定性較差的巖層時(shí)，因劇烈振動(dòng)導(dǎo)致動(dòng)力頭內(nèi)部一根直徑12mm的冷卻水管與水套焊接處產(chǎn)生裂縫，長(zhǎng)度約3mm，造成冷卻水直接泄漏到機(jī)殼外部。鑄件殼體砂眼、氣孔或裂紋:動(dòng)力頭殼體多為鑄鐵或鑄鋼件，若鑄造質(zhì)量不佳，可能存在微小砂眼或氣孔，在高壓冷卻水作用下逐漸滲漏。嚴(yán)重時(shí)，如受到劇烈沖擊，殼體可能產(chǎn)生裂紋。