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ZQJC-800/10.0S氣動架柱式鉆機
ZQJC-800/10.0S氣動架柱式鉆機是靠架柱克服鉆機的重量和工作當中產(chǎn)生的反扭矩。該鉆機 為便攜式，它具有安全防爆、轉矩大、轉速高、質量小、體積小、效率高、結構簡單、維修 方便等特點。因此本鉆機工作效率高、支護質量好、工人操作勞動強度低、進尺費用少，所 以它是煤礦行業(yè)必備設備之一。
該機主要用在探測地質構造煤層、探放水、瓦斯、煤層注水、卸放壓力孔，巷道幫錨桿 孔的鉆孔及錨桿的攪拌和螺母的安裝。也可用于巖巷樹脂錨桿的攪拌及螺母的安裝。
工作原理 ：
ZQJC-800/10.0S氣動架柱式鉆機以壓縮空氣為動力，通過回轉馬達換向閥控制回轉馬達 的回轉及換向，壓縮空氣驅動齒輪馬達旋轉，經(jīng)兩級減速后驅動主軸旋轉，進而帶動鉆 具工作；通過支撐氣缸換向閥控制氣缸的頂緊及松開；通過進給馬達換向閥控制鉆機的 前進及后退。
結構簡介
本機由主機和支撐機構兩部分組成
1. 主機由回轉馬達和進給機構組成
(1) 回轉馬達由馬達、齒輪箱、換向閥等部件組成。換向閥控制馬達的開啟及換向，壓縮
空氣通過換向閥帶動馬達齒輪及主軸轉動，從而帶動鉆具轉動。
(2) 進給機構由進給馬達、換向閥、齒條和導軌等部件組成，通過換向閥控制進給馬達帶
動主動齒輪在齒條上傳動，從而帶動回轉馬達前進及后退，達到鉆進的目的。
2. 支撐機構由兩個氣缸、氣缸連接管、氣缸換向閥及副支撐組成。
高壓空氣通過換向閥來控制氣缸的升降，達到頂緊頂板穩(wěn)定鉆機的目的，副支撐通過
調節(jié)角度來起到輔助支撐鉆機的作用。
安全警示
使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說明書，尤其是涉及到安全操作的部
分，操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長發(fā)必須束緊，不許佩帶指環(huán)等飾物。工作
范圍 3m 內不允許有除工作人員以外的人員停留。
使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說明書，尤其是涉及到安全操作的部
分，操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長發(fā)必須束緊，不許佩帶指環(huán)等飾物。工作
范圍 3m 內不允許有除工作人員以外的人員停留。
1、 各接頭必須緊固牢固；
2、 嚴禁觸及旋轉的鉆具、鉆套；
3、 鉆機在不使用時要將進氣管路拆除；
4、 當鉆機卡鉆時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者要握住換向手柄置于“反轉”位置，使鉆機反轉；
5、 鉆桿沒有固定好前，嚴禁開機；
6、 鉆機嚴禁長時間在沒有負載情況下旋轉；
7、 進氣管路存在故障情況下，嚴禁使用；
8、 本機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過 0.63MPa；停機時應可靠地關閉
進氣閥門，防止回轉機構自動開啟；
9、 本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應牢固、可靠，
嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故；
10、氣動鉆機的噪聲聲壓級超過 90dB(A)，應重視噪聲對人體的危害，盡量選擇噪聲相
對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護的規(guī)定，使用氣動鉆機時，應嚴格
控制工作面內的同時工作臺數(shù)與開機作業(yè)時間；必要時，可對氣動鉆機作業(yè)人員采取個
體噪聲防護措施；
11、本機在鉆孔時，要隨時注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸
傷操作人員；還應注意兩幫圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷
操作人員；
12、本機回轉轉矩較大，反力矩需要由架柱承擔，操作人員應使架柱緊固地支撐在支撐
點上，并在工作中集中精力，防止因鉆機轉矩突然增大時，發(fā)生架柱構件“擊人”等以
外人身事故。本機鉆孔過程中，嚴禁手扶鉆桿，并應時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故；
13、為安全起見，本鉆機使用時打地錨固定好副支撐，固定好鉆機。
14、使用本機鉆孔過程中，要注意推進力適當，（推進力靠換向閥調節(jié)，換向閥手柄緩慢
開啟并調節(jié)開啟角度）嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操
作不當，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員的事故；
15、本機的回轉機構殼體為 ZL101A 材料制造，材料安全性能應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，
并有法定檢驗機構的合格檢驗證明，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件；
16、本機的注油器殼體為 45#鋼材料制造，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件；
17、調整本機工作位置時，應緩慢開啟、關閉、調整氣動的閥門，嚴禁突然起落氣動構
件，防止氣動構件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員
本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應牢固、可靠，
嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故；
18、在 2 人以上操作或移動本機時，要注意互相協(xié)調，嚴防操作不當造成人員傷害。
操作指導
1． 使用前的準備
（1） 主要是明確鉆機下井后的用途，用來鉆瓦斯或水探測、排放孔時，應準備配套的鉆桿
和鉆頭。同時要檢查鉆機配套的鉆套是否和鉆具匹配。
（2） 鉆機支撐好后，連接氣管，在接氣腿氣管時按標記連接。
2． 井下作業(yè)
（1） 班前及班中一定要經(jīng)常檢查油杯中的油量，若發(fā)現(xiàn)油量不足時應及時加注機油。
（2） 將鉆機各部分組裝好。
（3） 打開井下氣閥，將管路中的臟物吹干凈。
（4） 檢查供氣系統(tǒng)，確定控制開關處于“關閉”位置后，連接鉆機進氣管。
（5） 調整氣腿連接管，確定鉆孔高度后緊固氣腿，開啟氣腿換向閥，將氣腿頂緊頂板。
（6） 根據(jù)需要調整鉆孔角度后，緊固氣腿連接管，調節(jié)副支撐角度，打地錨固定好副支撐，固定鉆機。
（7） 安裝鉆具后，將回轉馬達換向閥手柄向前扳扳到“正轉”，鉆桿順時針旋轉，同時也將進給馬達換向閥手柄向前扳扳到“前進”，主機前行開始鉆孔，進給馬達可由換向閥控制無級調速，根據(jù)實際使用情況與回轉馬達相匹配以達到高效鉆進的目的。
（8） 第一根鉆桿鉆入后，停機（回轉和進給的換向閥手柄放置中間位置）?；剞D馬達換向閥手柄扳到“反轉”將進給馬達換向閥手柄向后扳扳到“后退”，鉆機退回，停機。更換下一根鉆桿。
（9） 鉆孔完畢后，將回轉馬達換向閥手柄向后扳扳到“反轉”，鉆桿逆時針旋轉，同時將進給馬達換向閥手柄向后扳“后退”，主機后退依次退出鉆桿。
保養(yǎng)和維修
應根據(jù)實際情況，確定拆卸部件，并在準備好備用件的情況下再拆開機器。
1． 機器的解體將主機和支撐機構解體。
2. 主機的檢修
（1） 回轉裝置的檢修
① 將回轉裝置在主機上拆除，將換向閥與回轉馬達拆開。
② 將馬達殼體和齒輪箱體分開，拆出內部零件，檢查軸、齒輪及齒輪軸的磨損點蝕情況，有嚴重損傷應予以報廢，如尚能使用，建議更換軸承，安裝時應先擦去脂保護層。以相反順序組裝馬達并潤滑各部件。
③ 拆開換向閥，檢查閥芯、閥體磨損情況，若有嚴重損傷應予以報廢。
（2） 進給裝置的檢修
① 將進給裝置在主機上拆除，將換向閥與進給馬達拆開。
② 將馬達殼體和齒輪箱體分開，拆出內部零件，檢查軸、齒輪及齒輪軸的磨損點蝕情況，若有嚴重損傷應予以報廢，如尚能使用，建議更換軸承，安裝時應先擦去脂保護層。以相反順序組裝馬達并潤滑各部件。
③ 拆開換向閥，檢查閥芯、閥體磨損情況，若有嚴重損傷應予以報廢。
④ 檢查導軌、滑塊及齒條的磨損情況，若有嚴重損傷應予以報廢，清洗涂油后裝好。
3. 支撐機構的檢修
拆開氣腿，檢查各易損件是否損壞，若有嚴重損傷應予以報廢，更換新的易損件，清洗涂油后裝好。
故障及排除方法
1、 馬達動力不足
①檢查供氣閥門是否完全打開；
②檢查供氣軟管是否損壞或堵塞；
③接頭處漏風。
2、 鉆孔速度慢
①檢查鉆頭規(guī)格是否正確，是否鋒利。
②巷道巖石硬度高，增加推力。
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