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氣動架柱式鉆機
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ZQJC-180/3.7氣動架柱式鉆機

ZQJC-180/3.7氣動架柱式鉆機是靠架柱克服鉆機的重量和工作當中產(chǎn)生的反扭矩。該鉆機 為便攜式,它具有安全防爆、轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量小、體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維修 方便等特點。因此本鉆機工作效率高、支護質(zhì)量好、工人操作勞動強度低、進尺費用少,所 以它是煤礦行業(yè)必備設備之一。

該機主要用在探測地質(zhì)構(gòu)造煤層、探放水、瓦斯、煤層注水、卸放壓力孔,巷道幫錨桿 孔的鉆孔及錨桿的攪拌和螺母的安裝。也可用于巖巷樹脂錨桿的攪拌及螺母的安裝。

工作原理 :
ZQJC-180/3.7氣動架柱式鉆機以壓縮空氣為動力,通過回轉(zhuǎn)馬達換向閥控制回轉(zhuǎn)馬達 的回轉(zhuǎn)及換向,壓縮空氣驅(qū)動齒輪馬達旋轉(zhuǎn),經(jīng)兩級減速后驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),進而帶動鉆 具工作;通過支撐氣缸換向閥控制氣缸的頂緊及松開;通過進給馬達換向閥控制鉆機的 前進及后退。

結(jié)構(gòu)簡介
本機由主機和支撐機構(gòu)兩部分組成
1. 主機由回轉(zhuǎn)馬達和進給機構(gòu)組成
(1) 回轉(zhuǎn)馬達由馬達、齒輪箱、換向閥等部件組成。換向閥控制馬達的開啟及換向,壓縮
空氣通過換向閥帶動馬達齒輪及主軸轉(zhuǎn)動,從而帶動鉆具轉(zhuǎn)動。
(2) 進給機構(gòu)由進給馬達、換向閥、齒條和導軌等部件組成,通過換向閥控制進給馬達帶
動主動齒輪在齒條上傳動,從而帶動回轉(zhuǎn)馬達前進及后退,達到鉆進的目的。
2. 支撐機構(gòu)由兩個氣缸、氣缸連接管、氣缸換向閥及副支撐組成。
高壓空氣通過換向閥來控制氣缸的升降,達到頂緊頂板穩(wěn)定鉆機的目的,副支撐通過
調(diào)節(jié)角度來起到輔助支撐鉆機的作用。
安全警示
使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說明書,尤其是涉及到安全操作的部
分,操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長發(fā)必須束緊,不許佩帶指環(huán)等飾物。工作
范圍 3m 內(nèi)不允許有除工作人員以外的人員停留。
使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說明書,尤其是涉及到安全操作的部
分,操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長發(fā)必須束緊,不許佩帶指環(huán)等飾物。工作
范圍 3m 內(nèi)不允許有除工作人員以外的人員停留。
1、 各接頭必須緊固牢固;
2、 嚴禁觸及旋轉(zhuǎn)的鉆具、鉆套;
3、 鉆機在不使用時要將進氣管路拆除;
4、 當鉆機卡鉆時,將產(chǎn)生較大的反扭矩,操作者要握住換向手柄置于“反轉(zhuǎn)”位置,使鉆機反轉(zhuǎn);
5、 鉆桿沒有固定好前,嚴禁開機;
6、 鉆機嚴禁長時間在沒有負載情況下旋轉(zhuǎn);
7、 進氣管路存在故障情況下,嚴禁使用;
8、 本機以壓縮空氣為動力,使用時,工作氣壓不得超過 0.63MPa;停機時應可靠地關閉
進氣閥門,防止回轉(zhuǎn)機構(gòu)自動開啟;
9、 本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定,與本機的連接應牢固、可靠,
嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故;
10、氣動鉆機的噪聲聲壓級超過 90dB(A),應重視噪聲對人體的危害,盡量選擇噪聲相
對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護的規(guī)定,使用氣動鉆機時,應嚴格
控制工作面內(nèi)的同時工作臺數(shù)與開機作業(yè)時間;必要時,可對氣動鉆機作業(yè)人員采取個
體噪聲防護措施;
11、本機在鉆孔時,要隨時注意觀測頂板狀況,防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸
傷操作人員;還應注意兩幫圍巖狀況,防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷
操作人員;
12、本機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大,反力矩需要由架柱承擔,操作人員應使架柱緊固地支撐在支撐
點上,并在工作中集中精力,防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時,發(fā)生架柱構(gòu)件“擊人”等以
外人身事故。本機鉆孔過程中,嚴禁手扶鉆桿,并應時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故;
13、為安全起見,本鉆機使用時打地錨固定好副支撐,固定好鉆機。
14、使用本機鉆孔過程中,要注意推進力適當,(推進力靠換向閥調(diào)節(jié),換向閥手柄緩慢
開啟并調(diào)節(jié)開啟角度)嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作,防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操
作不當,造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員的事故;
15、本機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)殼體為 ZL101A 材料制造,材料安全性能應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定,
并有法定檢驗機構(gòu)的合格檢驗證明,不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件;
16、本機的注油器殼體為 45#鋼材料制造,不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件;
17、調(diào)整本機工作位置時,應緩慢開啟、關閉、調(diào)整氣動的閥門,嚴禁突然起落氣動構(gòu)
件,防止氣動構(gòu)件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員
本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定,與本機的連接應牢固、可靠,
嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故;
18、在 2 人以上操作或移動本機時,要注意互相協(xié)調(diào),嚴防操作不當造成人員傷害。
操作指導
1. 使用前的準備
(1) 主要是明確鉆機下井后的用途,用來鉆瓦斯或水探測、排放孔時,應準備配套的鉆桿
和鉆頭。同時要檢查鉆機配套的鉆套是否和鉆具匹配。
(2) 鉆機支撐好后,連接氣管,在接氣腿氣管時按標記連接。
2. 井下作業(yè)
(1) 班前及班中一定要經(jīng)常檢查油杯中的油量,若發(fā)現(xiàn)油量不足時應及時加注機油。
(2) 將鉆機各部分組裝好。
(3) 打開井下氣閥,將管路中的臟物吹干凈。
(4) 檢查供氣系統(tǒng),確定控制開關處于“關閉”位置后,連接鉆機進氣管。
(5) 調(diào)整氣腿連接管,確定鉆孔高度后緊固氣腿,開啟氣腿換向閥,將氣腿頂緊頂板。
(6) 根據(jù)需要調(diào)整鉆孔角度后,緊固氣腿連接管,調(diào)節(jié)副支撐角度,打地錨固定好副支撐,固定鉆機。
(7) 安裝鉆具后,將回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄向前扳扳到“正轉(zhuǎn)”,鉆桿順時針旋轉(zhuǎn),同時也將進給馬達換向閥手柄向前扳扳到“前進”,主機前行開始鉆孔,進給馬達可由換向閥控制無級調(diào)速,根據(jù)實際使用情況與回轉(zhuǎn)馬達相匹配以達到高效鉆進的目的。
(8) 第一根鉆桿鉆入后,停機(回轉(zhuǎn)和進給的換向閥手柄放置中間位置)。回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄扳到“反轉(zhuǎn)”將進給馬達換向閥手柄向后扳扳到“后退”,鉆機退回,停機。更換下一根鉆桿。
(9) 鉆孔完畢后,將回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄向后扳扳到“反轉(zhuǎn)”,鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn),同時將進給馬達換向閥手柄向后扳“后退”,主機后退依次退出鉆桿。
保養(yǎng)和維修
應根據(jù)實際情況,確定拆卸部件,并在準備好備用件的情況下再拆開機器。
1. 機器的解體將主機和支撐機構(gòu)解體。
2. 主機的檢修
(1) 回轉(zhuǎn)裝置的檢修
① 將回轉(zhuǎn)裝置在主機上拆除,將換向閥與回轉(zhuǎn)馬達拆開。
② 將馬達殼體和齒輪箱體分開,拆出內(nèi)部零件,檢查軸、齒輪及齒輪軸的磨損點蝕情況,有嚴重損傷應予以報廢,如尚能使用,建議更換軸承,安裝時應先擦去脂保護層。以相反順序組裝馬達并潤滑各部件。
③ 拆開換向閥,檢查閥芯、閥體磨損情況,若有嚴重損傷應予以報廢。
(2) 進給裝置的檢修
① 將進給裝置在主機上拆除,將換向閥與進給馬達拆開。
② 將馬達殼體和齒輪箱體分開,拆出內(nèi)部零件,檢查軸、齒輪及齒輪軸的磨損點蝕情況,若有嚴重損傷應予以報廢,如尚能使用,建議更換軸承,安裝時應先擦去脂保護層。以相反順序組裝馬達并潤滑各部件。
③ 拆開換向閥,檢查閥芯、閥體磨損情況,若有嚴重損傷應予以報廢。
④ 檢查導軌、滑塊及齒條的磨損情況,若有嚴重損傷應予以報廢,清洗涂油后裝好。
3. 支撐機構(gòu)的檢修
拆開氣腿,檢查各易損件是否損壞,若有嚴重損傷應予以報廢,更換新的易損件,清洗涂油后裝好。
故障及排除方法
1、 馬達動力不足
①檢查供氣閥門是否完全打開;
②檢查供氣軟管是否損壞或堵塞;
③接頭處漏風。
2、 鉆孔速度慢
①檢查鉆頭規(guī)格是否正確,是否鋒利。
②巷道巖石硬度高,增加推力。
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