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ZLFY系列反井鉆機 現(xiàn)貨供應(yīng)
來源：www.bmmfw.cn 作者：admin 日期：2014-05-04 11:11:23 熱度：911 ℃
山東卓力優(yōu)質(zhì)供應(yīng) ZLFY系列反井鉆機：ZLFY-90型反井鉆機 ZLFY-120型反井鉆機 ZLFY-200型反井鉆機 ZLFY-300型反井鉆機
ZLFY系列反井鉆機——安裝、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)
4.1設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求：
4.1.1設(shè)備基礎(chǔ)：
井口施工基礎(chǔ)。在井口位置按規(guī)定澆注基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須水平，而且具有足夠的強度。若井口地板是煤層或破碎地帶，應(yīng)挖掘到穩(wěn)定巖層，或采取一些特殊措施。若地板是穩(wěn)定的硬巖，可適當(dāng)減小基礎(chǔ)的面積和厚度。對于井孔偏斜率要求較高的深井，應(yīng)加大基礎(chǔ)面積和厚度?；A(chǔ)施工圖可以從包裝箱里取得，也可以在訂貨技術(shù)條件附件中明確，因為每種機型有區(qū)別。
4.1.2安裝條件及安裝技術(shù)要求：
（1）建立沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng):
沖洗排渣系統(tǒng)其作用是在導(dǎo)井施工鉆進(jìn)過程中，沖洗排渣和冷卻鉆頭，洗井液根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造，選用清水或泥漿。冷卻系統(tǒng)用于鉆機設(shè)備冷卻。
沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)和要求：
洗井液池：容積不小于5立方米；
洗并液泵：泵壓不小于2.5兆帕，流量不小于30立方米每小時；
外水源：清潔水水量不小于7.2立方米每小時；
冷卻水池：容積不小于5立方米；
冷卻水泵；泵壓不小于0.8兆帕，流量不小于7.2立方米每小時；
（2）軌道輔設(shè)：
鋼軌應(yīng)平直，安裝應(yīng)牢固、水平，對稱布置于井孔兩側(cè)。鋼軌應(yīng)與基礎(chǔ)固定并能承受4噸以上拉力。
（3）電氣設(shè)施：
反井鉆機未配置專門電氣柜，用戶根據(jù)鉆機的需要配備電氣柜。在井下必須選用防爆型。技術(shù)要求可以從包裝箱里取得，也可以在訂貨技術(shù)條件附件中明確，因為每種機型有區(qū)別。
4.2安裝、調(diào)整程序、方法及注意事項：
對電源、水源、洗井液池、冷卻水池等均按規(guī)定準(zhǔn)備好，方能將鉆機運到現(xiàn)場，進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.2.1鉆機運輸：
整套鉆機設(shè)備，包括輔助配套設(shè)備運到施工現(xiàn)場，即上水平工作點?？梢栽趯?dǎo)孔完成后，擴孔鉆頭運到下水平透點處。下水平有條件也可以提前運至透點處。運輸之前，一定要檢查運輸線路，這一點是非常重要的，因為隨著工地場所的變換，運輸線路也會不同。
4.2.2安裝、調(diào)整程序：
鉆機運到施工現(xiàn)場后，按鉆機中心找正鉆機車位置，保證鉆機豎起后主軸旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心相重合，鎖緊卡軌器，再按下面步驟進(jìn)行安裝：
往油箱加入符合規(guī)定要求的液壓油——接通動力電源——連接好液壓管路——啟動輔助油泵——推進(jìn)動力水龍頭使鉆架慢慢豎起——安裝后拉桿——卸下起架拉桿——調(diào)平鉆架——支撐好下支撐——安裝好機械手、鉆盤吊——接上洗井液膠管、冷卻水管——準(zhǔn)備試車。
4.3安裝、調(diào)整后的驗收試驗項目以及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：
按5.1和5.2兩項的要求復(fù)查。鉆機安裝調(diào)整好后，全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確。
依據(jù)MT213-91《煤礦用反井鉆機通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4. 4試運行：
鉆機調(diào)整好后，全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確；然后才能開啟電源，啟動液壓泵。開泵后首先觀察主、副泵壓力表，正常情況下，讓所有的液壓執(zhí)行元件先后按順序動作幾遍。再檢查一遍所有的管路連接情況，一切無誤后，方可接上升孔鉆桿及導(dǎo)孔鉆頭進(jìn)行開孔鉆進(jìn)作業(yè)。
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鉆機 型號 基本參數(shù) |
ZFY0.9/90（ZLFY—90） | ZFY1.2/100（ZLFY—120） | ZFY1.4/200（ZLFY—200） | ZFY1.4/300（ZLFY—300） |
| 導(dǎo)孔直徑（mm） | 190 | 244 | 216 | 250 |
| 擴孔直徑（m） | 0.9 | 1.2 | 1.4 | 1.4 |
| 鉆孔深度（m） | 90 | 100 | 200 | 300 |
| 出軸轉(zhuǎn)速（rpm） | 5—33 | 5—33 | 5—33 | 5—33 |
| 額定扭矩（KN·m） | 7 | 15 | 20 | 36 |
| 最大扭矩（KN·m） | 15 | 30 | 40 | 70 |
| 鉆頭需用最大推力（KN） | 150 | 250 | 350 | 550 |
| 擴孔最大拉力（KN） | 380 | 500 | 850 | 1300 |
| 鉆孔傾角（0） | 60—90 | 60—90 | 60—90 | 60—90 |
| 主機重量（包括搬運車）（t） | 4.5 | 6.0 | 8.3 | 10.0 |
| 主機搬運尺寸（長寬高）（mm） | 1900×950×1115 | 2290×1110×1430 | 2950×1370×1700 | 3000×1810×1740 |
| 主機工作尺寸（長寬高）（mm） | 2380×1275×2847 | 2977×1422×3277 | 3230×1770×3448 | 3280×1410×3488 |
| 鉆桿直徑×有效長度（mm） | Φ150×1000 | Φ176×1000 | Φ182×1000 | Φ200×1000 |
| 鉆孔偏斜率（%） | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| 電機功率（KW） | 66 | 66 | 86 | 129.6 |
| 驅(qū)動方式 | 全液壓驅(qū)動 | 全液壓驅(qū)動 | 全液壓驅(qū)動 | 全液壓驅(qū)動 |
| 適應(yīng)巖性 | 巖石單向抗壓強度≤1400Mpa | |||
ZLFY系列反井鉆機——安裝、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)
4.1設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求：
4.1.1設(shè)備基礎(chǔ)：
井口施工基礎(chǔ)。在井口位置按規(guī)定澆注基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須水平，而且具有足夠的強度。若井口地板是煤層或破碎地帶，應(yīng)挖掘到穩(wěn)定巖層，或采取一些特殊措施。若地板是穩(wěn)定的硬巖，可適當(dāng)減小基礎(chǔ)的面積和厚度。對于井孔偏斜率要求較高的深井，應(yīng)加大基礎(chǔ)面積和厚度?；A(chǔ)施工圖可以從包裝箱里取得，也可以在訂貨技術(shù)條件附件中明確，因為每種機型有區(qū)別。
4.1.2安裝條件及安裝技術(shù)要求：
（1）建立沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng):
沖洗排渣系統(tǒng)其作用是在導(dǎo)井施工鉆進(jìn)過程中，沖洗排渣和冷卻鉆頭，洗井液根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造，選用清水或泥漿。冷卻系統(tǒng)用于鉆機設(shè)備冷卻。
沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)和要求：
洗井液池：容積不小于5立方米；
洗并液泵：泵壓不小于2.5兆帕，流量不小于30立方米每小時；
外水源：清潔水水量不小于7.2立方米每小時；
冷卻水池：容積不小于5立方米；
冷卻水泵；泵壓不小于0.8兆帕，流量不小于7.2立方米每小時；
（2）軌道輔設(shè)：
鋼軌應(yīng)平直，安裝應(yīng)牢固、水平，對稱布置于井孔兩側(cè)。鋼軌應(yīng)與基礎(chǔ)固定并能承受4噸以上拉力。
（3）電氣設(shè)施：
反井鉆機未配置專門電氣柜，用戶根據(jù)鉆機的需要配備電氣柜。在井下必須選用防爆型。技術(shù)要求可以從包裝箱里取得，也可以在訂貨技術(shù)條件附件中明確，因為每種機型有區(qū)別。
4.2安裝、調(diào)整程序、方法及注意事項：
對電源、水源、洗井液池、冷卻水池等均按規(guī)定準(zhǔn)備好，方能將鉆機運到現(xiàn)場，進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.2.1鉆機運輸：
整套鉆機設(shè)備，包括輔助配套設(shè)備運到施工現(xiàn)場，即上水平工作點?？梢栽趯?dǎo)孔完成后，擴孔鉆頭運到下水平透點處。下水平有條件也可以提前運至透點處。運輸之前，一定要檢查運輸線路，這一點是非常重要的，因為隨著工地場所的變換，運輸線路也會不同。
4.2.2安裝、調(diào)整程序：
鉆機運到施工現(xiàn)場后，按鉆機中心找正鉆機車位置，保證鉆機豎起后主軸旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心相重合，鎖緊卡軌器，再按下面步驟進(jìn)行安裝：
往油箱加入符合規(guī)定要求的液壓油——接通動力電源——連接好液壓管路——啟動輔助油泵——推進(jìn)動力水龍頭使鉆架慢慢豎起——安裝后拉桿——卸下起架拉桿——調(diào)平鉆架——支撐好下支撐——安裝好機械手、鉆盤吊——接上洗井液膠管、冷卻水管——準(zhǔn)備試車。
4.3安裝、調(diào)整后的驗收試驗項目以及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：
按5.1和5.2兩項的要求復(fù)查。鉆機安裝調(diào)整好后，全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確。
依據(jù)MT213-91《煤礦用反井鉆機通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4. 4試運行：
鉆機調(diào)整好后，全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確；然后才能開啟電源，啟動液壓泵。開泵后首先觀察主、副泵壓力表，正常情況下，讓所有的液壓執(zhí)行元件先后按順序動作幾遍。再檢查一遍所有的管路連接情況，一切無誤后，方可接上升孔鉆桿及導(dǎo)孔鉆頭進(jìn)行開孔鉆進(jìn)作業(yè)。
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ZFY0.9/15/90（ZLFY-90）型反井鉆機
ZFY0.9/15/90（ZLFY-90）型反井鉆機是在兩個工作水平之間鉆鑿井筒的施工設(shè)備：兩個工作水平簡稱上水平和下水平。鉆機施工的工作場地在上水平，可以是巷道或峒室，也可以是露天，稱之為工作點，鉆機施工成井的透點在下水平，一般是巷道或峒室，稱之為透點。
TAG:ZFY0.9/15/90,ZLFY-90,反井鉆機 -
ZFY1.4/70/300（ZLFY-300）型反井鉆機
ZFY1.4/70/300（ZLFY-300）型反井鉆機是在吸收國內(nèi)外反井鉆機的經(jīng)驗、以及我國立井鉆井技術(shù)成果的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型鉆機，技術(shù)上處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，達(dá)到國際同類機型的先進(jìn)水平。
TAG:反井鉆機,ZLFY-300 -
ZFY1.4/40/200（ZLFY-200）型反井鉆機
ZFY1.4/40/200（ZLFY-200）型反井鉆機主要性能：ZLFY-200反井鉆機以正向鉆出導(dǎo)孔，反向擴孔方式進(jìn)行作業(yè)。鉆機主機輸出一個扭矩和一個壓力。扭矩驅(qū)動鉆具系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)，壓力使鉆具系統(tǒng)的刀具對待破碎巖石面產(chǎn)生正向壓力。破巖刀具在旋轉(zhuǎn)扭矩和正向壓力共同作用下破碎巖石達(dá)
TAG:反井鉆機,ZLFY-200 -
ZFY1.2/30/100（ZLFY-120）型反井鉆機
ZFY1.2/30/100（ZLFY-120）型反井鉆機是由煤炭科學(xué)研究總院建井研究所設(shè)計、濟寧卓力工礦設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造，它是以正向鉆出導(dǎo)孔后，再以反向擴孔方式進(jìn)行作業(yè)的旋轉(zhuǎn)式鉆機。
TAG:反井鉆機,ZLFY-120
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