前言 
隨著地下工程施工技術(shù)的不斷進(jìn)步，反井鉆機(jī)在豎井和斜井施工中得到了廣泛的應(yīng)用，成為了豎井和斜井施工中的最主要施工設(shè)備之一，為了管好、用好反井鉆機(jī)，保證反井鉆機(jī)的安全、正確使用，對(duì)反井鉆機(jī)的安全操作進(jìn)行了規(guī)定。  本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括反井鉆機(jī)運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)（安裝、調(diào)試）等。 
1  范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了豎井和斜井施工中反井鉆機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)（安裝、調(diào)試）的安全操作要求。  本標(biāo)準(zhǔn)適用于以三相交流電為動(dòng)力電源的全液壓反井鉆機(jī)施工水利水電的豎井和斜井工程，其它工程可參照使用。 
2  規(guī)范性引用文件 
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 
DL/T 5370 《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》。 
DL/T 5373 《水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程》。 
DL 5612-2002《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》。
MT213-91《煤礦用反井鉆機(jī)通用技術(shù)條件》。 
3  總則 
3.0.1 為保障反井鉆機(jī)的正確、安全使用，充分發(fā)揮其效能，確保安全施工，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
3.0.2 應(yīng)對(duì)反井鉆機(jī)建立技術(shù)檔案，并按照規(guī)定妥善保存。 
3.0.3 應(yīng)按期對(duì)設(shè)備進(jìn)行各類修理，及時(shí)排除各類故障，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。 
3.0.4 新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的設(shè)備在安裝好之后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)性能調(diào)試合格的規(guī)定。  
3.0.5 當(dāng)作業(yè)環(huán)境對(duì)操作人員有產(chǎn)生危害的可能時(shí)，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)裝置或設(shè)施。  
3.0.6 一旦發(fā)生設(shè)備事故，主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)或授權(quán)專人積極組織搶救，
按程序及時(shí)上報(bào)有關(guān)情況，妥善處置事故現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)按照“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理。  
3.0.7 在特殊環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)制訂安全保障措施，并履行相關(guān)的報(bào)批手續(xù)。但在救人搶險(xiǎn)等緊急狀態(tài)下，可由搶險(xiǎn)指揮部直接指揮反井鉆機(jī)的轉(zhuǎn)移、作業(yè)和撤退等相關(guān)的工作，不必履行正常情況下的報(bào)批手續(xù)。  
3.0.8 反井鉆機(jī)使用時(shí)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的使用技術(shù)要求外，還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  
4  運(yùn)行 
4.1一般規(guī)定 
4.1.1認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程和本工種的操作規(guī)程，以及各相關(guān)行業(yè)的安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保人身和設(shè)備的安全。 
4.1.2凡參加反井鉆井施工的人員，包括鉆工、起重工、輔助工、維修工，必須進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及井下施工的特點(diǎn)，經(jīng)考試合格后，發(fā)上崗證，持證上崗，才能操作設(shè)備。  
4.1.3凡參加反井鉆井施工的人員，必須進(jìn)行安全教育，及安全知識(shí)培訓(xùn)；熟悉施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，井下作業(yè)時(shí)，一定要熟悉工作面的緊急疏散通道；不進(jìn)行安全教育，不準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行施工作業(yè)。 
4.1.4操作人員應(yīng)集中精力謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁操作人員酒后操作反井鉆機(jī)。
4.1.5作業(yè)中，操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定配戴安全帽和使用其它相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品從事特種作業(yè)的人員必須持有政府主管部門核發(fā)的操作證并配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具  
4.1.6 作業(yè)環(huán)境不能滿足安全作業(yè)要求時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)撤離至安全區(qū)；當(dāng)遇到險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)按避險(xiǎn)預(yù)案作業(yè)。  
4.1.7反井鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)，必須配備不少于２個(gè)干粉滅火器，距離工作面５米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)使用明火，不準(zhǔn)吸煙。場(chǎng)地內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物和易燃物品。在反井鉆機(jī)作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)識(shí)及采取現(xiàn)場(chǎng)控制措施，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。
4.1.8反井鉆機(jī)操作人員應(yīng)明確施工任務(wù)和安全技術(shù)措施，熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，由于振動(dòng)常引起頂板掉石傷人，作業(yè)前必須找凈頂板浮石險(xiǎn)塊，并隨時(shí)監(jiān)護(hù)頂板。鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)必須保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限不?zhǔn)作業(yè)。 
4.1.9施工照明應(yīng)符合DL5162-2002《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》中4.1.8的要求。 
4.1.10施工現(xiàn)場(chǎng)的配電盤箱開關(guān)箱等安裝使用應(yīng)符合DL 5162-2002《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》5.3.3規(guī)定：各級(jí)配電盤箱的外殼完整，金屬外殼設(shè)有通過接線端子板連接的保護(hù)接零；裝有漏電保護(hù)器；設(shè)置防雨設(shè)施；開關(guān)箱高度不低于1.0m。 
4.1.11操作人員應(yīng)按反井鉆機(jī)技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超載作業(yè)；作業(yè)中若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以防事故發(fā)生。  
4.1.12反井鉆機(jī)在安全防護(hù)裝置不全或已失效時(shí)不得使用。 
4.1.13氣溫較低的地區(qū)，反井鉆機(jī)使用單位應(yīng)制定寒冷季節(jié)作業(yè)安全技術(shù)措施，并對(duì)操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)設(shè)備使用的安全教育，同時(shí)應(yīng)做好防寒物資的供應(yīng)工作。 
4.1.14反井鉆機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)鉆井直徑，鉆井深度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(接班檢查鉆機(jī)各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時(shí)處理)、地質(zhì)狀況等，交接清楚，雙方司機(jī)共同運(yùn)行５分鐘以上，正常后，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行日志，分別在交班一欄和接班一欄簽字，交接班完畢。 
4.2施工準(zhǔn)備  4.2.1對(duì)電源、水源、洗井液池、冷卻水池等均按規(guī)定準(zhǔn)備好，方能將鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.2.2運(yùn)輸之前，一定要檢查運(yùn)輸線路，這一點(diǎn)是非常重要的，因?yàn)楣さ氐那闆r是經(jīng)常變化的。 
4.2.3反井鉆井施工準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：反井鉆機(jī)基礎(chǔ)一期混凝土施工，反井鉆機(jī)安裝，反井鉆機(jī)二期混凝土施工，反井鉆機(jī)調(diào)試。 
4.2.4反井鉆機(jī)基礎(chǔ)等臨時(shí)設(shè)施必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。在進(jìn)行一期混凝土施工前，必須將混凝土和巖石的接觸面清洗干凈，鉆孔開孔位置巖石上表面一定要處理平整，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行一期混凝土施工。
4.2.5一期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可以進(jìn)行主機(jī)的安裝工作。主機(jī)安裝時(shí),軌道要平整牢固,場(chǎng)地要干凈。反井鉆機(jī)豎起時(shí)，各聯(lián)接部件、軌道夾板、卡軌器等，要牢固、齊全、工作可靠。  4.2.6主機(jī)豎起后，立即進(jìn)行測(cè)量工作。垂直鉆井，主機(jī)校正時(shí)，宜采用“重錘法”測(cè)量；斜井鉆井，主機(jī)校正時(shí)，宜采用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確的測(cè)量。測(cè)量工作完成后，清理工作面，安裝地腳螺絲。準(zhǔn)備澆筑二期混凝土。 
4.2.7二期混凝土施工時(shí) ,要注意地腳螺絲的垂直度,在振動(dòng)混凝土的過程中, 注意不要將地腳螺栓擠歪。 
4.2.8往油箱加入符合規(guī)定要求的液壓油——接通動(dòng)力電源——連接好液壓管路——啟動(dòng)輔助油泵——推進(jìn)動(dòng)力水龍頭使鉆架漫漫豎起—安裝后拉桿——卸下起架拉桿——調(diào)平鉆架——支撐好下支撐——安裝好機(jī)械手、鉆盤吊——接上洗井液膠管、冷卻水管——準(zhǔn)備試車。  安裝機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊時(shí)，必須有人監(jiān)督，相互照應(yīng)，不要將手放底盤下，防止受傷。 
4.2.9 反井鉆機(jī)初步安裝后，施工人員必須對(duì)反井鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查，各部件包括：螺栓、滑軌、活塞桿、油管及接頭、“U”型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固，傳動(dòng)靈活可靠；供水水源，油箱油量等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 
4.2.10在反井鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須檢查動(dòng)力水龍頭減速箱中及液壓系統(tǒng)的油箱中的油質(zhì)與油量，滿足使用要求，檢查鉆架滑軌的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
4.2.11用電設(shè)備及其控制系統(tǒng)接線必須牢固，必須有防漏電的保護(hù)措施，用電設(shè)備必須接地。初次啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)時(shí)，必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
4.2.12鉆機(jī)安裝調(diào)整好后，由主管部門全面檢查各部件安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，并依據(jù)MT213-91《煤礦用反井鉆機(jī)通用技術(shù)條件》和設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行安裝、調(diào)試后的試驗(yàn)驗(yàn)收。  4.2.13反井鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，包括:動(dòng)力水龍頭的上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況。觀察液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油，機(jī)械系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作閥手柄是否靈活可靠，各儀表指示是否正常，各種控制閥是否工作可靠，液壓油溫度有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.3鉆機(jī)運(yùn)行基本操作
4.3.1啟動(dòng)及啟動(dòng)后檢查 
(1) 啟動(dòng)冷卻水泵、液壓油泵，并空轉(zhuǎn)5--10分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(2) 操作各控制閥、液壓鎖，檢查動(dòng)作是否可靠。
4.3.2動(dòng)力水龍頭輸出軸轉(zhuǎn)速調(diào)整
(1) 導(dǎo)孔施工動(dòng)力水龍頭輸出軸用高速。
(2) 擴(kuò)孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用低速。
4.3.3接鉆桿 
(1) 導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米，沖洗井底2至5分鐘后關(guān)閉洗 井液，然后停轉(zhuǎn)，將下卡瓦卡住鉆桿下扁方，調(diào)整動(dòng)力頭使下卡瓦外齒對(duì)正卡座內(nèi)齒，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，下調(diào)動(dòng)力頭，將下卡瓦進(jìn)入卡座。 
(2) 操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，松開動(dòng)力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時(shí)，使用 輔助卸扣裝置。 
(3) 反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，同時(shí)向上慢慢提起動(dòng)力頭，一直到連接絲扣全部脫開。
(4) 卸開絲扣后將動(dòng)力頭上升到最高位置。另一方面，將待接鉆桿吊入機(jī)械手上， 絲扣處抹上保護(hù)油脂；操作機(jī)械手油缸抱緊鉆桿；使用翻轉(zhuǎn)架送入鉆桿，使鉆桿與動(dòng)力頭主軸對(duì)中。
(5) 下放、并正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，鉆桿與動(dòng)力頭主軸絲扣對(duì)接。對(duì)接好后停止旋轉(zhuǎn)， 送開機(jī)械手、翻轉(zhuǎn)架歸位。繼續(xù)下放、并正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭，將待接鉆桿與原先的鉆桿進(jìn)行絲扣連接。 
(6) 上升動(dòng)力頭適當(dāng)位置，取出下卡瓦；開動(dòng)沖洗泵，建立排渣循環(huán)。注：卸、 接鉆桿時(shí)，一定要保證活動(dòng)頭里的活動(dòng)套，在中間位置以免損壞絲扣。
(7) 進(jìn)行正常鉆井。
4.3.4卸鉆桿 
(1) 擴(kuò)孔鉆進(jìn)一根后停轉(zhuǎn)，用下卡瓦卡住下一根鉆桿的方扁，下放動(dòng)力頭，將下卡瓦放入卡座。 
(2) 操作輔助卸扣裝置和液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)松扣，使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。 
(3) 上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最低位置，用上卡瓦卡住鉆桿上扁方， 下放動(dòng)力水龍頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力水龍頭內(nèi)齒圈，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，并慢慢上升動(dòng)力水龍頭，使上卡瓦始終在動(dòng)力水龍頭內(nèi)齒圈里，直到下端絲扣卸開。
(4) 上升動(dòng)力水龍頭，卸下上卡瓦，操作機(jī)械手抱住鉆桿，馬達(dá)反轉(zhuǎn)，卸開上端 絲扣。 
(5) 將動(dòng)力水龍頭上升最高位置，回收機(jī)械手并用轉(zhuǎn)盤吊將鉆桿放到鉆桿車上， 套好保護(hù)套。 
(6) 在鉆桿絲扣抹上油脂。 
(7) 放下動(dòng)力水龍頭，馬達(dá)正轉(zhuǎn)接上絲扣，上緊絲扣后，提升動(dòng)力水龍頭取出下 卡瓦，進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)。 注意：上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按措施施工。防止上卡盤時(shí)出現(xiàn)夾手現(xiàn)象，  4.3.5停機(jī)操作程序、方法及注意事項(xiàng)      停機(jī)的操作分導(dǎo)孔鉆進(jìn)作業(yè)和擴(kuò)孔鉆進(jìn)作業(yè)兩種情況。
（1）導(dǎo)孔鉆進(jìn)作業(yè)情況     停機(jī)前，用清洗液沖洗井底時(shí)間延長(zhǎng)5～10分鐘，以防止堵孔。卸去2～3根鉆桿；同時(shí)用下卡瓦將鉆具卡在鉆機(jī)底板的卡座上。     將主機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況，關(guān)掉電機(jī)開關(guān)和電器柜開關(guān)，放好使用的工具，關(guān)閉操作車蓋板。
（2）擴(kuò)孔鉆進(jìn)作業(yè)情況     將擴(kuò)孔鉆具下降300～500毫米，關(guān)閉冷卻水源，用下卡瓦將鉆具卡在鉆機(jī)地板的卡座上。     將主機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況，關(guān)掉電機(jī)開關(guān)和電器柜開關(guān)，放好使用的工具，關(guān)閉操作車蓋板。  
4.4鉆進(jìn)注意事項(xiàng) 
(1) 鉆進(jìn)時(shí)，要經(jīng)常清理鉆機(jī)附近及場(chǎng)地周圍的雜物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈，文 明施工。經(jīng)常觀察反井鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括：電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力水龍頭、液壓馬達(dá)、油泵等工作是否正常時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修,必要時(shí)停止鉆進(jìn),進(jìn)行處理,并做好檢修記錄。 
(2) 冷卻系統(tǒng)必須保證足夠的冷卻水供應(yīng),冷卻水應(yīng)保持清潔干凈,液壓系統(tǒng)的溫度不得超過55℃,當(dāng)系統(tǒng)的溫度過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。 
(3) 正常鉆進(jìn)時(shí)，要定期檢查鉆機(jī)導(dǎo)軌、輔助卸扣導(dǎo)軌等部件的潤(rùn)滑狀況及有無(wú) 異物，要及時(shí)清除異物和加注潤(rùn)滑油；并檢查各部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng)，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 
(4) 反井施工作業(yè)人員，應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備。必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)與保 養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 
(5) 鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地質(zhì)狀況與鉆孔內(nèi)鉆具的狀況，合理的調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力， 合理分配主液壓系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的壓力，使反井鉆機(jī)工作在合理的壓力范圍之內(nèi)，確保設(shè)備的安全，和施工的安全，不得強(qiáng)干和蠻干。 
(6) 司機(jī)操作機(jī)械手工作時(shí)，注意輔助工的安全，時(shí)刻注意輔助人員的安全，同 時(shí)注意不要把油管擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。 
(7) 每班在鉆進(jìn)前，應(yīng)對(duì)液壓馬達(dá)、主泵、副泵等系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)２－３分 鐘，應(yīng)無(wú)噪音、無(wú)劇烈振動(dòng)，空載正常油壓為：主油泵系統(tǒng)0.8～1.0MPa；副油泵系統(tǒng)0.1～0.2MPa。 
(8) 一般采用68號(hào)抗磨液壓油，油箱油面不得低于最低標(biāo)準(zhǔn)，反井鉆機(jī)嚴(yán)格按保 養(yǎng)、維修要求更換液壓油，更換或添加的液壓油的型號(hào)、生產(chǎn)廠家必須相同，往油箱里加油時(shí)，必須用帶過濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵，嚴(yán)禁將油直接倒入油箱，避免將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)，在有條件的情況下最好是先用濾油機(jī)，將液壓油先進(jìn)行過濾，然后再加到油箱中。 
(9) 得到停電、檢修等影響反井鉆機(jī)工作的通知后，應(yīng)按設(shè)備使用要求停機(jī)，防 止突然停電造成事故。
4.5施工作業(yè)
4.5.1開孔鉆進(jìn) 
(1) 操作手柄使動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速為高速。 
(2) 升起動(dòng)力水龍頭至最高位置，把事先與短鉆桿接上的導(dǎo)孔鉆頭移入鉆架底座 孔，并用卡瓦卡住短鉆桿的下方扁，將卡瓦座入底座圈。
(3) 將開孔鉆桿吊放到機(jī)械手上，卡住鉆桿，升起翻轉(zhuǎn)架將開孔鉆桿送入鉆架中 心。 
(4) 起動(dòng)馬達(dá)，使動(dòng)力水龍頭正轉(zhuǎn)，接上開孔鉆桿，收回翻轉(zhuǎn)架，再接上短接頭， 提起動(dòng)力頭，取出卡瓦。 
(5) 用扶正器將開孔鉆桿抱住，并使扶正器外齒圈座入鉆架底座內(nèi)齒圈。 (6) 起動(dòng)沖洗水泵和冷卻水泵，向動(dòng)力頭和冷卻器供水。
(7) 調(diào)節(jié)相應(yīng)液流閥以低鉆壓（小于8兆帕）向下鉆進(jìn)。 
(8) 開孔一般為3～5米，開孔完畢后，便媽下扶正器，拆下開孔鉆桿，將穩(wěn)定鉆 桿和普通鉆桿接上進(jìn)入導(dǎo)孔鉆進(jìn)。
4.5.2導(dǎo)孔鉆進(jìn) 
(1) 導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作程序  啟動(dòng)冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開 鉆桿—正常鉆進(jìn)。
(2) 導(dǎo)孔鉆進(jìn)施工 
1) 鉆壓控制 
A 一般情況下，導(dǎo)孔鉆進(jìn)采用高速鉆進(jìn)。動(dòng)力頭向下給適當(dāng)壓力，正向旋 轉(zhuǎn)即可。當(dāng)鉆井深度一定時(shí)，考慮鉆具自重影響，壓力逐步減?。槐匾獣r(shí)，調(diào)整平衡閥來控制，使刀具對(duì)巖石的壓力合理。 
B 鉆壓控制。對(duì)于松軟地層和過度地層采用低鉆壓，對(duì)于硬巖穩(wěn)定地層采 用較高鉆壓。 
2) 在鉆透下水平透點(diǎn)3米左右，應(yīng)逐漸降低鉆壓。 
3) 鉆進(jìn)時(shí)，必須先檢查操作手把，是否處于閉鎖狀態(tài)，接著起動(dòng)水泵后開 機(jī)，檢查洗井循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常，檢查冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常，一切正常后，開始鉆進(jìn)。 
4) 反井鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)孔施工，加接鉆桿時(shí)，推進(jìn)油缸停止推進(jìn)，同時(shí)把鉆具 提起50mm以上，根據(jù)孔深繼續(xù)沖洗2分鐘以上，觀察鉆孔內(nèi)的返渣情況，確定孔內(nèi)無(wú)沉渣后,再進(jìn)行接鉆桿。如下班無(wú)人接班，停運(yùn)一班以上時(shí)，停機(jī)前必須把鉆具提到距離孔底１米以上位置。 
5) 鉆進(jìn)導(dǎo)孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時(shí)應(yīng) 把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復(fù)掃孔，仍無(wú)效果時(shí)，一定要提鉆，查明原因進(jìn)行處理。 
6) 當(dāng)發(fā)生導(dǎo)孔鉆頭水眼堵塞故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆處理。
7) 在鉆進(jìn)導(dǎo)孔將透孔時(shí)和擴(kuò)孔施工時(shí)，在井口下口處，距鉆孔中心5m以外， 設(shè)立安全警告標(biāo)志，打好防護(hù)欄和設(shè)專人警戒，未經(jīng)允許，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。當(dāng)需要在下口施工時(shí)，通知上部，必須停止鉆進(jìn)，施工完畢，人員全部撤出后，通知上部，可以開鉆。 
8) 反井鉆機(jī)在進(jìn)行導(dǎo)孔和擴(kuò)孔施工期間，反井鉆機(jī)上下孔口通訊設(shè)施，確 保準(zhǔn)確、暢通，并聯(lián)系無(wú)誤。