現(xiàn)行切齒刀具的材料可以歸結(jié)為四類(lèi):硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金高速鋼和高性能高速鋼(由于工藝方法的不同而區(qū)分為兩大類(lèi))。
陶瓷材料作為車(chē)刀刀片使用早已普及，但作成復(fù)雜刀具的滾刀只見(jiàn)過(guò)試驗(yàn)報(bào)導(dǎo)，尚未見(jiàn)到市場(chǎng)供應(yīng)。但陶瓷材料的某些優(yōu)異性能應(yīng)是進(jìn)行高速干切工藝所最需要的。因此，陶瓷材料在高速干切滾刀上的應(yīng)用也將是一個(gè)必然的發(fā)展趨勢(shì)，特別是在硬齒面刮削刀具上的應(yīng)用前景看好。
目前用于高速干切硬齒面加工的滾刀材料主要是硬質(zhì)合金一類(lèi)，而用于軟齒面高速干切加工的滾刀材料主要是后二類(lèi)的高速鋼，也有采用硬質(zhì)合金的。我國(guó)目前粉末冶金高速鋼及高性能高速鋼的生產(chǎn)還不多見(jiàn)，但硬質(zhì)合金由于我國(guó)有資源上的優(yōu)勢(shì)，理應(yīng)成為制造高速干切齒輪滾刀的主導(dǎo)材料。根據(jù)對(duì)一些先進(jìn)發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家及國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金材料的分析比較，我們認(rèn)為就材料本身來(lái)講，并沒(méi)有太大的差別，其生產(chǎn)裝備與加工工藝也基本相同。但在使用過(guò)程中，有時(shí)表現(xiàn)出較大的差別，究其原因，可能存在以下問(wèn)題。據(jù)長(zhǎng)期從事硬質(zhì)合金檢測(cè)的專(zhuān)業(yè)人員稱，由于硬質(zhì)合金材料制造過(guò)程的復(fù)雜性和特殊性，采用相同設(shè)備和工藝制造的不同批次材料檢測(cè)數(shù)據(jù)幾乎沒(méi)有完全相同的，材料的細(xì)微差別也許就造成切削性能的巨大差異。而在目前階段，我國(guó)的材料生產(chǎn)商，刀具制造商及刀具使用廠家脫節(jié)，缺少緊密的交流合作必然造成材料與工藝的不匹配問(wèn)題，如果解決好這些問(wèn)題，如果充分發(fā)揮我國(guó)硬質(zhì)合金材料資源優(yōu)勢(shì)，是一個(gè)值得有關(guān)部門(mén)(如工具研究所、大專(zhuān)院校、硬質(zhì)合金專(zhuān)業(yè)廠等)很好研究解決的課題。
涂層是高速干切滾刀不可或缺的后序工藝，涂層在高速干切中表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)異性能可以說(shuō)是最突出的，現(xiàn)在已沒(méi)有不經(jīng)涂層的滾刀能勝任極端條件下的高速干切加工。在切削試驗(yàn)中，涂層性能有時(shí)也表現(xiàn)出很大的差異，其主要原因也存在涂層廠商與使用廠家的"工藝匹配"問(wèn)題。涂層技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展很快的新技術(shù)，各廠家工藝不盡相同，如果缺乏密切的合作，就很難找出最佳方案。但可以預(yù)料的是，未來(lái)的涂層技術(shù)必將會(huì)有更大的發(fā)展和普及。