1.乳化液泵哪些情況發(fā)生時要立即停泵？
操作時發(fā)現(xiàn)有異聲、異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定，壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或者不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。  
1）泵起動后沒有流量或流量不足，壓力脈動大；
2）有流量但無壓力或壓力不足、
3）柱塞密封處漏液；
4）運轉(zhuǎn)噪聲較大、有撞擊聲；
5）箱體溫度過高；
6）泵壓突然升高。
2、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停泵：
（1）異聲異味；
（2）溫度超過規(guī)定；
（3）壓力表指示不正常；
（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達不到規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；
（5）控制閥失效、失控；
（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；
（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。
3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；
（2）關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥；
（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。
4、注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。
5、工作面呼收停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號。
6、泵正常運轉(zhuǎn)中安全閥不應動作。

事故停泵和收工停泵時應如何操作？ 
答：事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手把板到斷電位置，并切斷電源。