乳化液泵安全運(yùn)行規(guī)定
1、開(kāi)機(jī)前檢查：
（1）各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求，連接件齊全良好，不缺件，連接件緊固連接可靠，設(shè)備擺放平穩(wěn)，距巷道幫不小于500mm。 
（2）曲軸箱油位淹沒(méi)1/3～1/2達(dá)到油標(biāo)顯示紅綠線之間，燈心油加滿，油脂干凈無(wú)雜質(zhì)，活塞、滑塊完好緊固，密封完好不竄液、竄水，運(yùn)行時(shí)注塞、滑塊必須俯油膜。 
（3）各部結(jié)合必須緊密無(wú)縫隙，各部銷軸穿連、鎖固良好，無(wú)松動(dòng)退脫現(xiàn)象。對(duì)輪膠套完好，壓緊牢固，對(duì)輪護(hù)罩緊固不變形。 
（4）供回液管路排列固定整齊，使用標(biāo)準(zhǔn)U型卡連接良好，管路無(wú)擠壓、扭曲變形，液壓元件無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，過(guò)濾器必須安設(shè)使用， 
（5）堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，用肉眼觀察乳化液清潔，液位到達(dá)泵箱的2/3，用濃度計(jì)測(cè)量，乳化液濃度在3%--5%之間，壓力表調(diào)整顯示正常，壓力滿足使用要求（為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕），液壓元件運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪音，試運(yùn)行齒輪箱、曲軸箱運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，油溫長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行不超過(guò)80度，各軸承端部溫度無(wú)異常。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)： 
（1）傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；
（2）經(jīng)常觀察壓力表的指示范圍；
（3）檢查卸載閥的工作情況； 
（4）檢查油箱內(nèi)油溫不得超過(guò)80℃； 
（5）檢查潤(rùn)滑油泵壓力不得超過(guò)廠家規(guī)定值，一般為0.15—0.2Mpa；
（6）檢查乳化液溫度不得超過(guò)50℃；
（7）檢查柱塞漏液情況，不能漏液成線；
（8）不允許用安全閥代替卸載閥； 
（9）在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查；在正常情況下嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。
（10）發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查，在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開(kāi)泵。
（11）電機(jī)無(wú)異響，長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行外殼溫度不超過(guò)65度，軸承端部溫度無(wú)異常。 
（12）各截止閥的手柄靈活可靠，乳化泵開(kāi)動(dòng)時(shí)各手柄應(yīng)在開(kāi)啟位置，供回液無(wú)劇烈震動(dòng)。
（13）電氣控制正常，各開(kāi)關(guān)手把齊全，靈活可靠，急停、閉鎖裝置靈敏有效，各種保護(hù)調(diào)整合符要求，動(dòng)作靈敏，接線工藝符合要求完好無(wú)失爆，蓋板齊全不變形，設(shè)備外觀整齊清潔。