乳化液泵卸載閥組成及工作原理
當供液系統(tǒng)壓力超過卸載閥的調(diào)定壓力時（如支架停止用液時）卸載閥動作，把泵排出的乳化液直接送入乳化液箱，使泵站處于空載下運行。節(jié)省電力，延長泵站使用壽命。
卸載閥結(jié)構(gòu)組成
卸載閥主要由單向閥、主閥及先導閥組成。
卸載閥的工作原理：
泵輸出的高壓乳化液進入卸載閥后，分成四條液路。
第一條：沖開單向閥向支架系統(tǒng)供液；
第二條：沖開單向閥的高壓乳化液經(jīng)控制液路到達先導閥滑套下腔，給閥桿一個向上的推力；
第三條：來自泵的高壓乳化液經(jīng)中間的控制液路和先導閥下腔作用在主閥的推力活塞下腔，使主閥關(guān)閉。
第四條：經(jīng)主閥閥口，是高壓乳化液的卸載回液液路。當支架停止用液或系統(tǒng)壓力升高到超過先導閥的調(diào)定壓力時，作用于先導閥滑套下端的高壓乳化液頂開先導閥，使作用于主閥推力活塞下腔的高壓乳化液卸載回零，主閥因失去依托而打開，此時乳化液經(jīng)主閥卸載回乳化液箱，同時單向閥在乳化液的壓力作用下關(guān)閉，單向閥上腔形成高壓密封腔，從而維持閥的持續(xù)開啟，實現(xiàn)閥穩(wěn)定卸載狀態(tài)，泵處于低壓運行。當支架重新用液或系統(tǒng)漏損，單向閥上高壓腔壓力下降至卸載閥的恢復工作壓力時，先導閥在彈簧力的作用下關(guān)閉，主閥的推力活塞下腔重新建立起壓力，主閥關(guān)閉，泵站恢復供液狀態(tài)。  調(diào)節(jié)卸載閥的工作壓力時，只需調(diào)節(jié)先導閥調(diào)整螺套，即調(diào)節(jié)先導閥碟形彈簧作用力，其調(diào)定壓力為出廠時泵的公稱壓力。